Устройство внутренней монолитной футеровки дымовых труб

2007 г, Первоуральская ТЭЦ, ДТ№3, Н-180м.

Устройство монолитной армированной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 170мм с отм. 115.00 по отм.130.00 


2016 г, Теплоцентраль «РУСАЛ Краснотурьинск», ДТ№3, Н-120м.

Устройство монолитной армированной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 170мм с отм.15.00 по отм.115.00 с покрытием защитной композицией системы ГЭКОС.


2017г, Беловская ГРЭС, ДТ№1, Н-150 м.

Устройство монолитной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 120мм с отм.5.00 по отм.67.50 с покрытием защитной композицией системы ГЭКОС.


2020г, Беловская ГРЭС, ДТ№3, Н-150м.

Устройство монолитной армированной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 170 мм с отм.52.50 по отм 150.00 м с покрытием защитной композицией системы ГЭКОС.


2021г, Владивостокская ТЭЦ-2, ДТ№3, Н-180м.

Выполнение монолитной футеровки первого барабана с отм.0.00 до отм.20 .00 методом торкретирования с двухслойным армированием специально подобранной в сотрудничестве с институтом «УРАЛНИИСТРОМ», г. Челябинск теплоизоляционной смесью с вермикулитовым наполнителем толщиной 150мм.

2022г, Назаровская ГРЭС, ДТ№2, Н-150м.

Устройство монолитной армированной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 200 мм с отм.17.00 по отм.47.50 с покрытием защитной композицией системы ГЭКОС.

2024г, Теплоцентраль «РУСАЛ Краснотурьинск», ДТ№4, Н-120м.

Устройство монолитной футеровки из полимерцементного керамзитобетона толщиной 170 мм с покрытием защитной композицией ГЭКОС.

устройство наружных ж/б обойм (рубашек) дымовых труб

2000 г., Первоуральская ТЭЦ, ДТ№1, Н -100 м.

Устройство ж/б обоймы на всю высоту аварийного сооружения, толщиной 150 мм, с подбором бетонной смеси по заданным требованиям и изготовлением ее на объекте по специально разработанному проекту.


2005 г., г. Владикавказ, ОАО «Электроцинк», труба Н -120 м сернокислотного цеха

Усиление аварийной трубы, грозящей разрушением стяжными кольцами и металлическим каркасом, ж/б обоймой толщиной 180 мм, на всю высоту сооружения, с подбором бетонной смеси по требованиям специально разработанного проекта

2005 г., Стерлитамакская ТЭЦ, ДТ№4, Н-150 м.

Устройство изолирующей ж/б обоймы методом мокрого торкретирования толщиной 100 мм с   подбором смеси пескобетона с заданными параметрами по специально разработанному проекту.


2010г. Уфимской ТЭЦ-2 филиал ООО «БГК» Реконструкция дымовой трубы №1 Н-150м До-6,0м

Устройство ж/б обоймы в скользящей опалубке с отм.78.00 по отм. 84.00 толщиной 140 мм из литьевой смеси МБР500 по специально разработанному проекту.

2011г., Краснотурьинск, Богословская ТЭЦ, ДТ №3, Н-120м.

Устройство ж/б обоймы в скользящей опалубке в зимнее время с отм.0.00 по отм.56.00, толщиной 180мм с подбором бетонной смеси по специально разработанному проекту.

2018г., Теплоцентраль «РУСАЛ Краснотурьинск», ДТ№3, Н-120 м.

Устройство изолирующей ж/б обоймы толщиной 80 мм методом мокрого торкретирования ремонтной смесью МБР 300 с отм.53.50 до отм 115.00

2023 г., Теплоцентраль «РУСАЛ Краснотурьинск», ДТ№4, Н-120 м

Устройство ж/б обоймы толщиной 180 мм в скользящей опалубке с отм.16.80 по отм.26.80 в осенне-зимний период с подбором бетонной смеси по специально разработанному проекту.

2023г. ТЭЦ "РУСАЛ Краснотурьинск" ДТ№4 Н-120м

Усиление аварийной трубы, грозящей разрушением, стяжными кольцами и металлическим каркасом, с устройством в скользящей опалубке в осенне-зимний период ж/б обоймы толщиной 180 мм с отм.65.00 до отм.87.00.

2025 г., г. Сухой лог, ООО «СЛК ЦЕМЕНТ», ДТ Н-120м. 

Устройство ж/б обоймы в скользящей опалубке с отм.0.00 по отм.39.60 толщиной 150мм с подбором бетонной смеси по специально разработанному проекту 

Монтаж внутренних газоотводящих стволов из композита и металла

2000г. Первоуральская ТЭЦ, ДТ№1, Н-100м.

Монтаж внутреннего титанового ствола.

2005г. Красноуральск, МУП «ГОРТЭП», труба котельной Н-60м.

Монтаж двух металлических стволов с модернизацией газоходов с разработкой проектной документации на техперевооружение «под ключ».

2010г. ОАО «Учалинский ГОК», труба котельной Н-100м.

Монтаж внутреннего композитного ствола с разработкой проектной документации на техперевооружение «под ключ».

2014г. БашРТС-Уфа КЦ-4, труба котельной Н-90 м.

Монтаж композитного ствола с разработкой проектной документации на техперевооружение «под ключ» совместно с проектной специализированной организацией ООО «СВСП».

2020г. БашРТС-Уфа КЦ-3, труба котельной Н-90 м.

Монтаж металлического ствола с разработкой проектной документации на техперевооружение «под ключ» совместно со специализированной проектной организацией ООО «СВСП».

2023г. Кировград, ОАО "КЗТС", труба котельной Н-90 м.

Монтаж металлического внутреннего самонесущего газоотводящего ствола с теплоизоляцией по проекту ООО «ЦЭРС».

Техническое перевооружение/модернизации башенных градирен

2014г. Челябинская ТЭЦ-2 БГ-1600 ст.№1,2


2019-2020г. Салаватская ТЭЦ БГ№2


2022 г. Затонская ТЭЦ, модернизация градирен 1,2

Объекты за 2023-2025 г.г.

1. Апрель – декабрь 2023г

Работы по техническому перевооружению железобетонной дымовой трубы Н=90,0м котельной энергоцеха АО "КЗТС" (включая монтаж металлического газоотводящего ствола в отм.0/+90м, АКЗ и теплоизоляция МГС, восстановление светоограждения дымовой трубы, маркировочной окраски по проекту ЦЭРС-1932-ЗС-22)

2. Июль-октябрь 2023г. 

Модернизация светового ограждения ДТ Н- 370м Березовской ГРЭС ПАО «ЮНИПРО» (замена светоограждения дымовой трубы, устройство архитектурной подсветки)

3. Август 2023г

Ремонт кирпичной дымовой трубы высотой Н=50м с диаметром устья До=2,5м заводской котельной ООО «Уральские локомотивы», в т.ч. ремонт кирпичной кладки, АКЗ ствола и м/к, ремонт отмостки 

4. Сентябрь – декабрь 2023г.

Выполнение комплекса работ по ремонту железобетонной дымовой трубы №1 Н=180м на объекте строительства: "Реконструкция энергетического производственно-технологического комплекса Владивостокской ТЭЦ-2 с заменой турбоагрегатов ст. №№ 1, 2, 3 и установкой 3-х котлоагрегатов по 540 т/ч каждый". 1 этап реконструкции, в т.ч. устройство наружной ж/б обоймы с отм. +16.800 до отм. +26.800, восстановление ж/б плиты газохода, замена верхней св. площадки, звеньев ходовой лестницы, восстановление светоограждения дымовой трубы, КИП, устройство щебеночной подготовки под ж/б отмостку

5. 2023-2024 г.г.

Текущий ремонт и АКЗ конструкций этажерок опор газоходов чистого и грязного газа газоходного тракта конвертера №1,2,3 МПЦ, в том числе усиление и замена м/конструкций (сварочные работы на высоте), возведение доп.опор/усиление ж/б обоймами существующих фундаментов, АКЗ м/к эпоксидным грунтов с пескоструйной очисткой и финишным покрытием полиуретановыми составами)

6. Сентябрь – декабрь 2023г.

Капитальный ремонт дымовой трубы №4 для нужд ТЭЦ "РУСАЛ Краснотурьинск", в т.ч. устройство наружной ж/б обоймы в отм. +65.000/+87.000, монтаж/демонтаж ходовой лестницы с отм. +65.000 до отм. +87.000, монтаж/демонтаж светофорной площадки на отм. +84.500, замена токоотвода, кабелей и светильников светоограждения на светофорной площадке, АКЗ м/к

7. Июль –август 2023г.

Ремонт дымовых труб для БашРТС- Нефтекамск (Ремонт ж/б дымовой трубы Н=120м КЦ-2 (ремонт и торкретирование газоходов), окраска металлических дымовых труб МК-1 Н-32м Д 0,82м, №1 МК-3 Н-19м Д 0,4м №2 МК-3 Н-19м Д 0,4м)

8. Июль –август 2023г

Ремонт дымовых труб для БашРТС-Уфа (КЦ-3. Ремонт дымовой железобетонной трубы Н-90м: АКЗ внутр. пов-ти внутреннего металлического газоотводящего ствола, восстановление кровли газохода, маркировочная окраска и АКЗ м/к), Ремонт дымовой трубы КЦ-8 – покраска ствола дымовой трубы)

9. Июнь – июль 2023г.

Ремонт ДТ для нужд Уфимская ТЭЦ-4 ТЭЦ-1, (ДТ-1, Н=100м, До=4,3м) в т.ч. ремонт металлоконструкций дымовой трубы, маркировочная окраска ОС-12-03 на 3 слоя, ремонт отмостки, АКЗ м/к газохода на 3 слоя, замена рулонной кровли газохода

10. Май-июнь 2023г.

Ремонт дымовых труб для нужд БашРТС-Стерлитамак (железобетонная дымовая труба Н-150м КЦ-5, железобетонная дымовая труба Н-100м КЦ-5, железобетонная дымовая труба № 1 Н=180м КЦ-7, металлическая дымовая труба КУ-7 СтРТС, металлическая дымовая труба КУ-8 СтРТС, металлическая дымовая труба КУ-10 СтРТС, металлическая дымовая труба КУ-14 СтРТС, железобетонная дымовая труба Н=120 м КЦ-10 (обслуживание светоограждения дымовых труб, наружный ремонт и маркировочная окраска)

11. Октябрь – декабрь 2023г.

Ремонт градирен Южного узла ООО "БГК" (замена профлистов обшивы градирни, АКЗ м/к, очистка чаш от ила, замена сопел)

12. Январь – декабрь 2023г.

Текущий ремонт изоляции ТМО для нужд Нижнетуринской ГРЭС (годовая программа по теплоизоляции оборудования и технологических трубопроводов)

13. Март-июль 2023г.

ПАО «СУМЗ» Усиление фундаментов контактного аппарата на уч.300.1 

14. Июнь-октябрь 2023г.

МПЦ. Текущий ремонт ж/б конструкций эстакад АО «СУМЗ» (ремонт и усиление ж/б конструкций, АКЗ)

15. Январь – декабрь 2023г.

Работы по АКЗ в рамках капитального, среднего, текущего ремонта, а также ремонтов по тех. сост. и тех. обслуживанию для нужд Среднеуральской ГРЭС (годовая программа по АКЗ 2023г.)

16. Июнь – декабрь 2023г.

АО «СУМЗ» Ремонт градирни №1 МПЦ, согласно смет (восстановление гидроизоляции бетонных пов-ти, замена и ремонт м/к, АКЗ м/к, замена наружной обшивы, перегородок из окрашенных профлистов)

17. апрель – 22.11.2024г.

АО "РУСАЛ Урал" Капитальный ремонт дымовой трубы №4 Н-120м для нужд ТЭЦ "РУСАЛ Краснотурьинск" (устройство монолитной футеровки в отм. +15/+115м, ремонт кирпичной кладки футеровки с отм. +3,9/+15м с последующим торкретированием, нанесение составов ГЭКОС в отм. +3,9/+120м, замена перекрытия на отм +3,760, ремонт наружной поверхности железобетонного ствола дымовой трубы, маркировочная окраска и окраска металлоконструкций, ремонт отмостки дымовой трубы, окраска металлоконструкций, восстановление светоограждения, монтаж кабельной линии КИП)

18. апрель – 15.11.2024г

Капитальный ремонт дымовой трубы №4 Н-250м До-7,74м и прилегающих к ней газоходов АО «Назаровская ГРЭС» (в т.ч. наружный ремонт дымовой трубы, восстановление светоограждения, очистка и нейтрализация футеровки, торкретирование, нанесение составов ГЭКОС, замена металлического газохода 7Б с ТИ и АКЗ, замена ТИ и АКЗ металлического газохода 7А, ремонт магистрального газохода, усиление плит и балок перекрытия дымовой трубы углепластиком)

19. Апрель- Май 2024г

Ремонт ж/б дымовой трубы №1 Н=100 м До=4,3 м для нужд Уфимская ТЭЦ-4 ТЭЦ-1 (ремонт наружной поверхности ствола, маркировочная окраска, АКЗ м/к, ремонт отмостки)

20. Июль-сентябрь 2024г.

Выполнению работ по архитектурной подсветке Уфимской ТЭЦ-3 филиала ООО «БГК» (ПИР, устройство архитектурной подстветки ж/б дымовых труб №1,2 Н-100м, проходной)

21. Май – июль 2025г.

Ремонт наружной и внутренней поверхности ствола железобетонной трубы №3 Н=120м (инв. №2020001848) и газоходов к ней (инв. № 2020003856) Курганская ТЭЦ (в т.ч. очистка и ремонт кирпич. футеровки с демонтажом, торкретирование МБР-200 толщ.20мм в отм.+15,00/+120,0м, ремонт наружной поверхности ствола, АКЗ м/к, ремонт отмостки, восстановление светоограждения)

22. Июнь – август 2025г.

Капитальный ремонт дымовой трубы №1 для нужд Приморской ГРЭС АО «Кузбассэнерго» (ДТ Н-180м До-7,2м, в т.ч. очистка и нейтрализация футеровки, ремонт кирпич. футеровки с демонтажом, торкретирование, нанесение составов ГЭКОС, ремонт наружной поверхности ствола, маркировочная окраска, АКЗ м/к)

23. Май – октябрь 2025г.

Ремонт наружной поверхности ствола дымовой трубы №1 H=120 м. от отм.+0,000 до отм.+ 38,000 цеха «Обжиг клинкера», филиал «Сухоложскцемент» ООО «СЛК Цемент» (Основное средство: TPУБA H-120M, № 123634) (в т. ч. Возведение наружной ж/б обоймы в отм. +0,850/+36,900м с заменой м/конструкций св.площадки, ходовой лестницы)

24. Май- июнь 2025г.

Ремонт защитного покрытия дымовых труб ВК №1, 2 Нижнетуринской ГРЭС - филиала «Свердловский» ПАО «Т ПЛЮС» (метал.дымовые трубы Н=90м; Ду – 3200мм, антикоррозионная защита наружной поверхности ствола, ходовой лестницы и светофорной площадки)

25. Март- Апрель, ноябрь-декабрь 2025г.

Устройство модульных лесов для проведения инспекции ГТУ для нужд Нижнетуринской ГРЭС - филиала «Свердловский» ПАО «Т ПЛЮС»

26. Март- Апрель, ноябрь 2025г.

Изоляционные работы. Капитальный ремонт паровых турбин для нужд Нижнетуринской ГРЭС - филиала «Свердловский» ПАО «Т ПЛЮС»

Применяемое оборудование

  

№№

Наименование

Назначене

Мокрое торкретирование

1

Проточный растворосмеситель  M-TEC D30

Непрерывное замешивание сухих смесей для торкретирования. Производительность 30л/мин.

2

Растворонасос speedy P50 FE\FU

Подача готовых смесей в зону работ и непосредственное нанесение торкрета. Производительность до 120л/мин, высота подачи до 40м.

3

Винтовой компрессор Airman PDS400S

Подача воздуха в зону работ, подача воздуха в  торкрет пистолет (сопло). Производительность 11,4м3/мин, давление 7 бар.

4

Компрессор винтовой  ДЭН-37

Подача воздуха в зону работ, подача воздуха в торкрет пистолет(сопло). Производительность 8м3/мин, давление 8 бар.

5

Торкрет установка  Filamos SSB 05

Нанесение токрета. Производительность -2…6м3/час.высота подачи-100м.

6

Мойка высокого давления Посейдон 350

Очистка футеровки  перед нанесением  торкрета, подача воды в зону производства работ. Производительность 17л/мин, давление 350 бар.

Сухое торкретирование

1

Винтовой компрессор Airman PDS400S

Подача воздуха в зону работ, подача воздуха в торкрет пистолет(сопло). Производительность 11,4м3/мин, давление 7 бар.

2

Компрессор винтовой  ДЭН-37

Подача воздуха в зону работ, подача воздуха в торкрет пистолет(сопло). Производительность 8м3/мин, давление 8 бар.

3

Торкрет установка  Filamos SSB 05

Нанесение токрета. Производительность -2…6м3/час.высота подачи-100м.

4

Торкрет установка Filamos SSB 02

Нанесение токрета. Производительность -2…10м3/час.высота подачи-100м.

5

Мойка высокого давления Посейдон 350

Очистка футеровки  перед нанесением  торкрета, подача воды в зону производства работ. Производительность 17л/мин, давление 350 бар.

 

 

 

Нанесение защитных покрытий на футеровку и торкрет

1

- Graco Mark V (5) — профессиональный безвоздушный окрасочный аппарат

Электрический привод, аппарат для нанесения защитных составов и АКЗ на поверхность  футеровки или торкрета. Производительность 4,3л/мин, давление 227 бар.

2

Окрасочный аппарат поршневого типа GRACO DUTYMAX GH-300 STAND

Бензиновый привод, аппарат для нанесения защитных составов и АКЗ на поверхность  футеровки или торкрета. Производительность 11,3л/мин, давление 230 бар.

3

Graco Xtreme King 70:1 пневматический окрасочный аппарат

Пневматический привод, аппарат для нанесения защитных составов и АКЗ на поверхность  футеровки или торкрета, а так же  применяется для нанесения тяжелых составов ( например огнезащитных). Производительность 11 л/мин, давление 500 бар.

Система для нанесения смолы

и рубленного стеклоровинга

1

MVP UltraMAX Chopper System

Аппарат  для нанесения стеклоровинга на металлические поверхности: баки, емкости, циркводоводы. Производительность – 9,5л/мин.

Оснастка

1

Люльки самоподъемные ZLP-630

Выполнение работ на наружной поверхности ствола дымовой трубы и фасадов зданий.

2

Оборудование подъемно-транспортное: подъемники строительные грузопассажирские, марки «УСЭР»

Выполнение работ  на внутренней поверхности  дымовых труб.

3

Комплект опалубки для монолитной футеровки

Подъемно-переставная опалубка применяется  для возведения монолитной футеровки внутри дымовых труб.

4

Комплект опалубки для железобетонной обоймы

Подъемно-переставная опалубка (скользящая) применяется для возведения железобетонных обойм  на дымовых трубах.

 

Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с нами удобным для вас способом, и наши специалисты оперативно подготовят коммерческое предложение.